Tốc độ: Máy kiểm tra chân không bằng khí nén : Những máy này được thiết kế để tự động hóa và hiệu quả, cho phép chúng thực hiện nhiều thử nghiệm liên tiếp với sự can thiệp tối thiểu của con người. Họ có thể hoàn thành chu trình thử nghiệm chân không trong vài giây hoặc vài phút, tùy thuộc vào độ phức tạp của thử nghiệm và mẫu được thử nghiệm. Các máy móc tiên tiến cũng có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất, cho phép thử nghiệm liên tục hoặc hàng loạt, giúp đẩy nhanh hơn nữa quá trình thử nghiệm. Việc tự động hóa làm giảm sự chậm trễ do lỗi của con người, xử lý thủ công hoặc sự không nhất quán trong quá trình thực hiện kiểm thử. Kiểm tra chân không thủ công: Các phương pháp thủ công chậm hơn nhiều vì chúng yêu cầu người vận hành thiết lập thử nghiệm, áp dụng chân không theo cách thủ công, theo dõi áp suất và ghi lại kết quả. Mỗi thử nghiệm có thể mất nhiều thời gian hơn, đặc biệt khi cần quan sát tỉ mỉ để phát hiện các rò rỉ nhỏ hoặc giảm áp suất. Kiểm tra thủ công thường bao gồm các bước như niêm phong và mở niêm phong buồng, điều này làm tăng thêm thời gian. Đối với các lô sản xuất lớn, việc kiểm tra thủ công có thể trở thành nút thắt cổ chai, khiến nó không thực tế đối với các hoạt động với khối lượng lớn.
Độ chính xác: Máy kiểm tra chân không bằng khí nén: Máy khí nén được trang bị cảm biến áp suất có độ nhạy cao và hệ thống tự động có khả năng phát hiện ngay cả những thay đổi nhỏ nhất trong áp suất chân không. Độ chính xác của những máy này cho phép chúng xác định các rò rỉ vi mô hoặc những điểm không nhất quán rất nhỏ mà mắt người có thể không phát hiện được hoặc thông qua giám sát thủ công. Họ cũng có thể đảm bảo áp dụng áp suất nhất quán, duy trì các điều kiện chính xác giống nhau cho mỗi thử nghiệm, giúp loại bỏ sự biến thiên. Việc ghi dữ liệu tự động còn đảm bảo rằng mọi chi tiết của bài kiểm tra đều được ghi lại một cách chính xác, giảm nguy cơ sai sót khi ghi kết quả. Kiểm tra chân không bằng tay: Các phương pháp thủ công vốn đã kém chính xác hơn do phụ thuộc vào sự quan sát của con người và khả năng thay đổi cách sử dụng hoặc duy trì chân không. Người vận hành không phải lúc nào cũng có thể phát hiện được những thay đổi nhỏ về áp suất, đặc biệt khi theo dõi những rò rỉ rất nhỏ. Kiểm tra thủ công có thể gặp phải sự không nhất quán trong cách thiết lập hoặc thực hiện kiểm tra, chẳng hạn như sự thay đổi về độ bền bịt kín, cách áp dụng chân không hoặc cách diễn giải kết quả. Những sự không nhất quán này có thể dẫn đến kết quả âm tính giả (lỗi bị bỏ sót) hoặc kết quả dương tính giả (lỗi được xác định sai).
Tính nhất quán: Máy kiểm tra chân không bằng khí nén: Việc tự động hóa các máy kiểm tra chân không bằng khí nén đảm bảo các điều kiện kiểm tra nhất quán trên tất cả các mẫu. Máy áp dụng cùng một áp suất chân không, giữ áp suất đó trong cùng một khoảng thời gian và đo kết quả bằng các cảm biến đã hiệu chuẩn. Điều này giúp loại bỏ sự biến đổi có thể xảy ra trong các thử nghiệm thủ công, dẫn đến kết quả có độ lặp lại cao. Tính nhất quán của máy tự động đặc biệt quan trọng trong các ngành đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng, chẳng hạn như thiết bị y tế, dược phẩm và linh kiện hàng không vũ trụ. Kiểm tra chân không thủ công: Trong kiểm tra thủ công, tính nhất quán khó duy trì hơn vì mỗi thử nghiệm phụ thuộc vào kỹ năng, sự chú ý và kỹ thuật của người vận hành. Ngay cả với nỗ lực cẩn thận, vẫn có thể có những khác biệt nhỏ trong cách tiến hành từng thử nghiệm, chẳng hạn như tốc độ áp dụng chân không, mức độ xử lý các vòng đệm hoặc thời gian quan sát thử nghiệm. Những biến thể này có thể dẫn đến kết quả không nhất quán, đặc biệt khi thử nghiệm lô sản phẩm lớn theo thời gian.